Введение: Критическая роль объемных насосов в гидроэнергетике В мире промышленной транспортировки жидкостей выбор правильной технологии насоса — это не просто инженерное предпочтение — это...
ПОДРОБНЕЕ
WG15 * — это серия чистящих насадок, позволяющих очищать изогнутые трубы. Он использует запатентованную конструкцию магнитного ограничения скорости и уплотнения зазора полностью закрытого типа, которая используется для очистки рубцов и грязи внутри трубы. Магнитный компонент ограничения скорости не требует обслуживания в течение всего срока службы, а зазор
уплотнение продлевает срок службы.
В зависимости от внутреннего диаметра трубы можно выбрать различные типы вращающегося сопла.
Технический параметр
| Модель | Максимальное рабочее давление | Макс. скорость потока | Диапазон скоростей | Внешний диаметр | Длина | Очистка дальности насадки |
| РГ15М | 1500бар | 80л/мин | 200~1500 об/мин | 62 мм | 136 мм | Труба ¢80~120 мм |
| РГ15Л | 1500бар | 100 л/мин | 200~1500 об/мин | 75 мм | 146 мм | Труба ¢85~130 мм |
| WG15XL | 1500бар | 120 л/мин | 200~1500 об/мин | 98 мм | 156 мм | Труба ¢120~160 мм |
Требования к качеству воды
Температура на входе: ≤40 ℃; Значение рН: 6,5 ~ 8,5
Точность фильтрации воды: ≤10 мкм
WG15 * Принципиальная схема узла вращающегося уплотнения и вид в разрезе
Дочернее предприятие запасных частей
| НЕТ. | Описание | Кол-во |
| 1 | Вал | 1 шт. |
| 2 | Вращающийся корпус | 1 шт. |
| 3 | Сальник | 1 шт. |
| 4 | подшипник | 2 шт. |
| 5 | Магнитное переходное соединение | 1 шт. |
| 6 | Магнит | 1 шт. |
| 7 | Стопорное кольцо | 1 шт. |
| 8 | Стопорное кольцо sleeve | 1 шт. |
| 9 | Стопорное кольцо | 1 шт. |
| 10 | уплотнительное кольцо | 1 шт. |
| 11 | Сальник Skeleton | 1 шт. |
| 12 | Сальник | 2 шт. |
| 13 | Опорное кольцо | 1 шт. |
| 14 | Медная уплотнительная втулка | 1 шт. |
| 15 | Пластиковое уплотнительное кольцо | 1 шт. |
| 16 | уплотнительное кольцо | 1 шт. |
| 17 | Вращающаяся головка | 1 шт. |
Процесс установки и вопросы, требующие внимания
(1) Установите сальник 3 во внутреннее отверстие на заднем конце вращающегося корпуса 2 и пару радиально-упорных валов 4 (примечание: направление установки сальника 3 — канавка внутрь, в противном случае вращающийся корпус 2 будет заполнен водой и повредит подшипник; обратите внимание, что радиально-упорный подшипник 4 установлен в том же направлении, что и два подшипника, причем одна сторона наружного кольца широко обращена к заднему концу вращающегося корпуса 2).
(2) Вставьте вал 1 с заднего конца вращающегося корпуса 2 во вращающийся корпус 2.
(3) Нанесите средство против закусывания на винтовое зерно вала 1 и магнитного железного компонента (включая: магнитное переходное соединение 5 и магнит 6), затяните резьбу магнита 6 и магнитного переходного соединения 5 (примечание: положительное вращение резьбы), затем проденьте магнит 6 через переднюю часть вала 2 и затяните резьбу вала 2 (примечание: положительное вращение резьбы).
(4) Установите стопорное кольцо 7 и втулку стопорного кольца 8 в кольцевую канавку вала 1, а затем зафиксируйте их стопорным кольцом 9.
(5) Вставьте узел каркаса сальника (включая: уплотнительное кольцо 10, каркас сальника 11 и сальник 12) с переднего конца вала 2 и установите его во вращающийся корпус 2.
Примечания: инструкция по установке каркаса сальника.
Уплотнительное кольцо 10 установлено в кольцевую канавку на внешней стороне каркаса сальника 11.
Установите сальник 12 во внутреннюю канавку каркаса сальника 11 (обратите внимание на направление установки сальника 12, канавка обращена внутрь).
(6) Установите уплотнительное кольцо 16 и пластиковое уплотнительное кольцо 15 последовательно в кольцевую канавку в передней части медной уплотнительной втулки 14. (обратите внимание на последовательность установки уплотнительного кольца 16 и пластикового уплотнительного кольца 15. Уплотнительное кольцо 16 устанавливается снаружи кольцевой канавки медной уплотнительной втулки 14. Обратите внимание на направление установки пластикового уплотнительного кольца 15, стороной с канавкой к уплотнительному кольцу 16).
(7) Нанесите средство против закусывания на резьбу медной уплотнительной втулки 14 и внутреннюю резьбу вращающейся головки 17, затем вверните медную уплотнительную втулку 14 во внутреннюю резьбу вращающейся головки 17 и затяните ее (примечание: положительная резьба).
(8) Вставьте опорное кольцо 13 с заднего конца вращающейся головки 17 и установите его снаружи вращающейся головки 17.
(9) Наконец, на передний конец внешней резьбы вращающегося корпуса 2 и задний конец внутренней резьбы вращающейся головки 17 наносится средство против закусывания. Передний конец вала узла сборки 1, выполненный на этапе (5), вставляется во внутреннее отверстие медной уплотнительной втулки 14 вращающейся головки 17, а затем затягиваются резьбы вращающегося корпуса 2 и вращающейся головки 17 (примечание: резьба имеет положительное вращение).
(10) Вышеуказанные шаги завершили процесс сборки сопла WG15*.
6. Процесс разборки и вопросы, требующие внимания
(1) Используйте гаечный ключ с открытым зевом, чтобы зажать вращающуюся головку 17 и вращающийся корпус 2 со стороны фрезерования, а затем вывинтите вращающуюся головку 17 из спирального рисунка вращающегося корпуса 2 (примечание: резьба имеет положительное вращение) и снимите опорное кольцо 13.
(2) Вставьте плоскогубцы для стопорных колец в заднее отверстие медной уплотнительной втулки 14 во вращающейся головке 17, ослабьте резьбу (примечание: резьба имеет положительное вращение), вывинтите медную уплотнительную втулку 14, проверьте, нет ли износа во внутреннем отверстии медного уплотнения, если есть износ, замените его, если есть серьезный износ; В то же время проверьте, не повреждены ли уплотнительное кольцо 16 и пластиковое уплотнительное кольцо 15 на медной уплотнительной втулке. Если есть повреждения, замените их, иначе уплотнение не будет работать.
(3) Извлеките компоненты каркаса сальника 11 из внутреннего отверстия переднего конца вращающегося корпуса 2. Снимите сальник 12 и уплотнительное кольцо 10 из внутреннего отверстия и канавки наружного кольца каркаса сальника соответственно и проверьте, нет ли каких-либо повреждений сальника 12 и уплотнительного кольца 10. Если есть какие-либо повреждения, замените их, в противном случае вода попадет в корпус 2 и повредит подшипник.
(4) С помощью внешних плоскогубцев снимите стопорное кольцо 9 с вала 1 и снимите втулку стопорного кольца 8 и стопорное кольцо 7 из кольцевой канавки вала 1 .
(5) Снимите подключенный магнитный узел с вала 1 и проверьте, нет ли на магните грязи. Если есть, пожалуйста, очистите его.
(6) Вытащите вал 1 из заднего конца корпуса горизонтально, проверьте, нет ли износа на внешней поверхности вала 1. Если есть износ, замените его.
(7) Осторожно извлеките радиально-упорный подшипник 4 из внутреннего отверстия вращающегося корпуса 2 и проверьте, не поврежден ли подшипник вала. Если он поврежден, пожалуйста, замените его.
- 7 -
(8) Снимите сальник 3 с заднего конца внутреннего отверстия вращающегося корпуса 2. Проверьте, не поврежден ли сальник 3. Если он поврежден, пожалуйста, замените его.
Вышеуказанные шаги завершили весь процесс разборки сопла WG15*.
Примечания:
•Обратите внимание на направление установки радиально-упорного подшипника во время процесса сборки: если он установлен наоборот, насадка не будет использоваться;
•При сборке обратите внимание на направление установки сальника. При установке в обратном порядке вода, попадающая в сопло, не может быть герметично закрыта, подшипник будет поврежден, а головка сопла не будет вращаться.
•В процессе сборки обратите внимание на положение установки уплотнительного кольца и пластикового уплотнительного кольца. Если уплотнительное кольцо и пластиковое уплотнительное кольцо перевернуты, оно не сможет выполнять уплотняющую роль. При этом обратите внимание на направление установки пластикового уплотнительного кольца.
•Все уплотнения внутри вращающегося сопла легко изнашиваются. Во время использования вращающейся насадки необходимо в любой момент обратить внимание на утечку насадки. При обнаружении каких-либо отклонений необходимо вовремя проверить, не повреждена ли пломба.
7. Распространенные проблемы с вращающимся соплом
(1) вращающееся сопло не может вращаться;
Причина:
А) Внутреннее повреждение подшипника (обычное повреждение или раннее повреждение, вызванное попаданием воды из-за выхода из строя сальника);
Б) Сопло, используемое для создания эксцентрикового крутящего момента, заблокировано или установленное отверстие сопла слишком мало для достижения пускового крутящего момента;
(2) Рабочее давление быстро падает;
Причина:
А) Повреждение сопла;
Б) Сопло ослаблено, что приводит к нарушению герметичности;
В) На валу или медной уплотнительной втулке появляются трещины.
(3) рабочее давление снижается медленно;
Причина:
А) Форсунка изношена нормально;
Б) Изношен вал или медная уплотнительная втулка.
8. Центральная клетка
Центральный фиксатор защищает вращающуюся форсунку, работающую в трубе, и уравновешивает расстояние распыления форсунки. Регулируемый диапазон: 150–300 мм.
Введение: Критическая роль объемных насосов в гидроэнергетике В мире промышленной транспортировки жидкостей выбор правильной технологии насоса — это не просто инженерное предпочтение — это...
ПОДРОБНЕЕПонимание плунжерного насоса Triplex: промышленная электростанция В мире перекачивания жидкостей под высоким давлением трехплунжерный насос является краеугольным камнем инженерной надежнос...
ПОДРОБНЕЕСтратегическое значение дизельных водяных насосов высокого давления для удаленных операций В сфере промышленности, сельского хозяйства и ликвидации чрезвычайных ситуаций географическое пол...
ПОДРОБНЕЕВведение в водоструйные аппараты и мойки высокого давления Мойка под давлением — широко используемый метод очистки различных поверхностей, от подъездных путей и палуб до транспортных средс...
ПОДРОБНЕЕВведение в подготовку поверхности: переход от абразивов к воде под высоким давлением Подготовка поверхности является краеугольным камнем промышленного нанесения покрытий, окраски и очистки...
ПОДРОБНЕЕ